rto设备的废气处理与沸石转轮的种类讲解

rto设备针对挥发性废气治理技术的发展问题，起先介绍了挥发性废气治理技术，主要包括利用燃烧法处理挥发性废气，如利用直接燃烧法、蓄热燃烧法处理挥发性废气、生物法处理挥发性废气和吸附法处理挥发性废气，探讨了挥发性废气治理技术进展以及应用。主要探讨了微波蓄热氧化技术、活性炭纤维治理技术和生物治理技术，并介绍了在挥发性废气治理中的应用、纳米材料净化技术的应用和膜基吸收净化技术在挥发性废气治理的应用。

挥发性废气(以下简称VOCs)是一种气体，它的沸点接近水的沸点，有的VOCs沸点是在较不错的温度下，此时这些废气的饱和蒸汽压都会高于133.3Pa，在这样的条件下，它们就可能成为挥发化合物，这种挥发化合物会污染空气，影响人类的健康。

这些rto设备挥发性的化合物主要成分包括：硫烃、含氧烃、氮烃、卤代烃、烃类等多环芳香烃，由于它们的性质相似，它们很容易混合在一起，就会污染环境，这些VOCs同时能够威胁人类的身体健康。因此，在科技时代，需要对挥发性废气进行治理，使废气控制在相应的浓度。

rto设备是如何进行废气处理的？下面，为您详细介绍一下：

1、分解后释放出的热量通过热交换器加热进入蓄热床的废气，当废气的浓度达到相应的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉浓度好废气。

2、可通过PLC系统控制柜全自动操作。蓄热分解法已成为净化浓度好废气的手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的浓度好废气。

3、分层后回用，技术特点操作简便，节能省力；技术成熟，设备运行稳定；不错性能吸附剂，比表面积大，净化速率还不错。

4、将废气直接引入蓄热燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在蓄热蓄热剂作用发生氧化放热反应生成的H2O和CO2。

5、设备运行稳定，系统出现气流温度超过正常温度达121℃时，系统配备有排空阀门，可以根据系统的自动稳定程序进行工作，实现气流的排空，直至切断吸附床连接，终止流程。

6、因烘干废气温度和物浓度都较不错，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。

7、借助蓄热剂可使废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去掉废气中的物的方法。

rto设备中漆雾膜过滤器是由多层阻燃玻璃纤维制成，其密度随着厚度的增加而逐渐增大，然后由一层不同的材料支撑。过滤时，多层纤维拦截并与漆雾颗粒碰撞。扩散和吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为避免漆雾颗粒过度吸收，漆雾膜过滤器设有脉冲除尘装置，可定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。吹灰以确定其工作的性能。在燃烧设备中，在电加热和催化剂的作用下，气体中的物分解成co2和h2o，气体被净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量，一部分返回RTO换热器升温，再与新鲜空气混合至所需循环温度进行活性炭脱附，另一部分直接排入烟囱。本系统采用plc自动控制，对设备运行进行监控。

沸石转轮是由沸石吸附介质和陶瓷纤维制成的中心轴承和围绕轴承支撑旋转体的支撑圆形框架。转轮包括垫圈，用于分别处理废气和处理后释放清洁气体，垫圈由软材料(通常为硅)制成，可承受VOCS腐蚀和高工作温度。垫圈将蜂窝沸石吸附轮组件分成基本吸附区和循环脱附区，但是为了提升轮的吸附能力，通常在前两个区增加隔离冷却区。一般吸附区大，脱附区和冷却区是面积相等的两个小的处理侧。有时可以根据特别需要分为愈多系列区域；吸附轮由一套电动驱动设备用来转动轮子，因此轮子可以变速，并可以控制每小时转动2-6转的能力。

沸石转轮将大风量、低浓度的废气浓缩成浓度好、小风量的废气，降低了设备的投入成本和运行成本，提升了VOCs废气的处理。它可分为处理区、循环区和冷却区，并在每个区连续运行。当含有低浓度挥发性化合物的废气通过蜂窝状沸石时，挥发性化合物组分被吸附在沸石中，净化后的气体被排放到大气或室内进行回收处理，通过回收处理回收热能。此时，吸附了VOCs的蜂窝状沸石不断旋转，少量的热空气在脱附模块中进行脱附循环。在该过程中，可以从低浓度废气中获得浓度好气体。

沸石转轮主要有两种，盘式转轮和筒式转轮。下面，为您详细介绍一下：

1、筒式转轮。筒式转轮是近年来发展起来的一种新型转轮形式。圆柱形转轮只有吸附区和脱附区，没有冷却区，靠其大的比表面积自然冷却。管式旋转沸石采用模块化设计，可由单个模块安装或替换，具有灵活性不错、替换方便的特点。

2、盘式转轮。盘式转轮是守旧转轮。盘式转轮系统的基本结构。该系统主要由分子筛吸附旋转芯、气体过滤装置、旋转装置、风机等部件组成。吸附旋转芯是核心部分，旋转芯通过经得起高温蚀隔板可分为吸附区、循环区和冷却区三个区域。