介绍催化燃烧设备的燃烧方法

催化燃烧设备的燃烧方法有哪些？

1、纳米微电解氧化法：纳米微电解净化技术采用纳米级加工的压电性材料，在具有相应湿度的情况下，可以通过微电解电场产生纳米微电解材料的电性吸附并释放出大量羟基负离子对气体中的需氧类污染物进行净化，不仅可以除去空气中大部分物，而且还能分析如氨氮、硫化氢等无机臭气。

2、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使物质在高温作用下分解为物质；本法工艺简单、投资小，适用于浓度好、小风量的废气，但对稳定技术、操作要求较不错。

3、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较不错。

4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无臭的二氧化碳和水；本法起燃温度低、节能、操作方便、占地面积少、投资投资大，适用于高温或浓度好的废气。

5、热力燃烧法：使用蓄热式热力氧化炉催化燃烧设备进行处理废气，可以达到速率好节能的双重效果。适合处理废气的范围广。

在生产过程中废气处理的时候，催化燃烧设备已经成为了目前使用过程中效果不错的一种设备。而在这种设备进行使用考虑的时候，使用过程中往往也会发生一些相关的问题，如何良好的注意这些问题，并且设备使用中的效果愈好也应该好的来注意。这些涉及到的情况都注意之后，使用的各部分效果也会愈理想。

催化燃烧设备安装时的注意事项如下：

1、可安装在风机之前，也可安装在风机之后，建议安装在风机之前；

2、如安装在支架之上时，应与支架紧固连接；

3、本体及电控箱中各电器连接应无误；

4、箱体应接地；

5、与排风管道之间的连接密封。

6、可以安装在室内，也可安装在室外，但应有足够的空间用来维护与维修；

催化燃烧设备是一种速率好的有用废气处理设备，其工作原理是把有用废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有用物(VOCs)氧化分解为二氧化碳和水。氧化过程产生的热量存储在特别制作的陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热星用于预热后续进入的有用废气，该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。

在催化燃烧设备操作过程中，气体流动方向是间歇逆转的，故气体在交替地通过陶瓷蓄热床进入催化燃烧设备时被加热，流出催化燃烧设备时被冷却。风机将VOCs气体送入进气管，然后再推动气体进入进入口处的气体调节阀，之后气体通过填满陶瓷填料的蓄热床。经过前一个循环，蓄热床的填料还是热的，当气体通过时，热量从填料中被吸收出来，可达到预热通过气体的目的。

气体进入燃烧室时，气体经过吸收蓄热床中的能量，温度基本上已经达到预先设定的界限。如果气体还达不到需要的温度，可以通过燃烧器向燃烧室加入补充燃料来提升气体的温度。如果该气体含有足够的产生热量的VOCs，则不需要额外的燃料。

气体通过入口处的蓄热床和燃烧室的时间内，任意夹带的VOCs都被不慢地氧化成洁净的化合物。当化的气体排出燃烧区时，夹带的热量被出入口处的蓄热床中的陶瓷填料吸收并储存起来。当气体通过分流阀排出蓄热床时，温度稍高于进入口的温度。

下一个循环中，气体逆转，VOCs气体进入上一个循环中出入口处的蓄热填料床进行预热，再依次进入燃烧室氧化、另一个蓄热填料床释放热，然后排出催化燃烧设备系统。此过程不断循环，各个蓄热填料床都是在输入废气与排出处理过的气体的模式间交替转换。切换温度范围为30～120℃。