如何降低RTO焚烧炉的成本设计

RTO蓄热焚烧炉是将废气加热，达到高温条件后直接氧化分解成二氧化碳和水，从而处理废气污染物并回收分解时产生的热量。RTO蓄热焚烧炉从引风机到蓄热室，到烟囱排放，以及过程中的切换阀和烧嘴，到处都充满了废气或尾气的腐蚀，腐蚀介质包含氯化物、硫化物、各种小分子以及高含水混合物的腐蚀等。

废气进入蓄热室吸收蓄热体中存储的热量，然后进入焚烧室进行燃烧，燃料一般选用自然气，燃烧后成分被分解为二氧化碳和水，分解后的废气进入另一个蓄热室进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放，蓄热室内的腐蚀分高温氧化腐蚀和高温下特别离子的腐蚀、偏流造成的热应力腐蚀以及燃烧过程中氧化还原交替性腐蚀，此类腐蚀用ZS-811经得起高温性能稳定涂料或ZS-821陶瓷性能稳定涂料可解决，此外，在蜂窝陶瓷蓄热体上，可涂刷ZS-1061高温远红外辐射涂料增强陶瓷的蓄热能力，提升换热速度，减小蓄热体的体积，并可提升其抗热震稳定性。

废气先经过滤器粗滤后，通过引风机输入蓄热室进行升温，升温前废气温度为常温。设备的腐蚀主要取决于腐蚀离子种类含量，以及含水量大小，腐蚀形式有点腐蚀、化学腐蚀、冷凝液电化学腐蚀等，ZS-711无机性能稳定涂料可解决此类设备腐蚀。

废气中含有大量粉尘颗粒，循环热交换部件会被高温气流冲刷磨损。是切换阀的频繁动作磨损较快，积攒到确定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会地影响使用性能，因此，切换阀可涂刷ZS-1031性能稳定涂料进行防护。

那么如何降低RTO焚烧炉的成本设计呢？下面是几点建议，大家可以看看。

1、一次或二次能源回收循环系统；

2、浓度好焚烧炉预维护评估(PME)和保养服务；

3、RTO焚烧炉系统是技术、应用普遍、操作容易的空气污染控制产品之一；

4、涵盖蓄热式，热力回收式，催化式和直燃式等各类RTO焚烧炉，且可与沸石吸附浓缩转轮、洗涤塔和陶瓷过滤器等配套使用。

5、各套的废气处理设备所有系统都与客户工艺正确整合、优化运行和方便维修为设计目标。

RTO废气焚烧炉的特点有以下几个方面：

1、RTO焚烧炉系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、稳定性不错。

2、蓄热室内温度均匀分级增加，增加了炉内传热，换热效果愈佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，降低了设备的造价。

3、三向切换风阀采用我公司特有结构，配合性密封材料，RTO焚烧炉具有切换不慢、不易磨损、工作寿命不错等特点。

4、由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低。

5、扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样一方面提升了净化速率，另一方面延长了炉膛寿命。

6、与守旧燃烧过程全部不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升匀，烧损低，加热效果不错，不再存在守旧燃烧过程中出现的局部高温高氧区，控制了热力型氮氧化物的生成，环保效果不错。

7、燃烧室内的温度整体升高且分布愈趋均匀；炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度不慢，烟气在炉内高温停留时间长，物氧化分解全部，环保效果不错。

8、废气进入口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命；RTO设备选用的瓷球具有经得起高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压、不易中毒等特点。

9、可根据废气情况，正确设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充足利用治理废气中余热。

10、RTO设备采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度不慢；低温换热效果著，所以换热速率特别高，大限度回收燃烧产物中的显热；热速率不错，排烟温度低，节能效果不错，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放。