RTO焚烧炉的适用范围及废气处理过程

RTO焚烧炉的适用范围：

适用于浓度较低的有用废气，不适合直接燃烧或RTO焚烧炉及吸附回收处理，适用于风量大的处理场合。取得了满意的经济效益和社会效益。适用于涂装、机电、制鞋、家电、塑料、印刷、各种化工车间挥发或泄露的不好的有用废气净化、驱臭。

RTO焚烧炉前后均设有不怕火除尘系统，设备顶部设有卸压系统。设备内外均设有防止静电装置，架空管道设有防雷装置。设备设有多点温度控制点、自动报警系统和超温自动冷却系统。设备还设有风机过载保护、超温保护和消防连锁保护。设备配有消防阀。高温时，消防阀关闭，直接排放阀自动打开。解吸过程中，当控制监控系统出现故障或失灵时，温控器报警，自动停止加热，补水冷却系统自动开启。解吸风机运行时，启动直排系统。解吸过程中间歇注入90%的氮气，去掉了活性炭自燃的隐患。

RTO焚烧炉催化剂的主要性能指标：在空速较不错，温度较低的条件下，废气的燃烧反应转化率接近1，表明该催化剂的活性较不错。催化剂的活性分诱导活化、稳定、衰老失活3个阶段，有使用限期，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与好活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于不怕热、抗毒的能力。

RTO焚烧炉法存在的主要问题是催化剂易中毒和不。易使催化剂中毒的物质有焦油、油烟、粉尘、铅化合物和硫、磷、卤族元素的化合物等，下面RTO焚烧炉设备为您总结其原理是什么。为了保持催化剂的活性，一般都采用前处理的方法，预先除掉不好的物质。近几年来，含稀土元素的钙钛矿结构的复合氧化物催化剂的在提升功能等方面有所发展。稀土元素催化剂已用于废气的治理。

RTO焚烧炉废气处理过程是在催化焚烧装置中进行的。废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入焚烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化，产生和水。

RTO焚烧炉可以说是一种较为常见的通过催化反应（无明火）处理有用污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化速率还不错，节能、无二次污染等优点，RTO焚烧炉废气处理，为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前需要进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。希望大家在选购时选购一款比较适合自己的废气处理设备。

RTO焚烧炉内气体与液体应有足够的接触面积和接触时间。气液两相应具有强烈扰动，减少传质阻力，提升吸收速率。操作范围宽，运行稳定。RTO焚烧炉选型要适合和，这为达标排放奠定了基础。因为废气的成份繁多，处理设备的品质直接影响稳定生产运行和设备净化效果。所以，环境达标排放是基本原则。

RTO焚烧炉装置阻力小，能耗低。具有足够的机械强度和能力。结构简单、便于制造和检修。所有废气处理设备功能不是多用的，治理废气的针对性。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对废气处理设备均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入废气处理设备前，把此类化合物进行全部的净化除去。