铸造行业沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮

铸造行业沸石转轮主体为一个装满吸附剂的旋转轮，其被划分为3个区域，即吸附区、循环区和冷却区。有用废气经鼓风机引入吸附区，其中的有用污染物被吸附，气体得净化排出。随后，吸附剂转动到循环区，在与高温空气接触的过程中，VOCS被脱附下来并随循环空气流出，同时吸附剂获得循环。循环后的吸附剂先经过冷却区降温，然后转动到吸附区重新进行吸附。随着转轮的转动，吸附剂周期性地进行吸附、脱附和冷却，实现对有用废气的净化。

随着科技的发展，环境保护逐渐成为一个重要的问题。目前为止，越来越多的公司和厂家，开始利用沸石转轮浓缩设备等一些的设备，以改进大气环境的质量。沸石转轮浓缩设备凭借优异的性能及服务，广受使用者们的青睐。起先要说的是沸石转轮浓缩设备用于有用废气的治理，特别适合于大风量，低浓度场合，诸如：印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED工业等生产场所。与此同时，铸造行业沸石转轮浓缩设备还有以下优点：

1、铸造行业沸石转轮浓缩设备可以节省购买新溶剂的成本。

2、提升产品质量，减少不良率，提升工作速率。

3、全部去掉公司存放废溶剂所带来的稳定隐患。

4、提升公司的使用空间。

5、解决公司废溶剂处理难、难处理的难题。

6、铸造行业沸石转轮浓缩设备能够减少环保压力。

铸造行业沸石转轮浓缩技术为处理大风量、低浓度挥发性有用物的污染防治设施，系统主要包含：利用疏水性沸石转轮吸附及浓缩挥发性有用物气体：透过多种形式的焚化炉处理浓缩的挥发性有用物。

1、操作原理：VOCs废气通过疏水性沸石浓缩转轮后，能被吸附于沸石中，达到去掉的目的。经过沸石吸附的挥发性有用物的洁净气体，直接通过烟囱排放到大气中，转轮持续以每小时1-6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有用物传送至脱附区。

于脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有用物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转至吸附区，持续吸附挥发性有用气体。脱附后的浓缩有用废气送至焚化炉进行燃烧转化成二氧化碳及水蒸气排放至大气中。

2、吸附浓缩：处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮（CTR）可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1～6转的速度旋转。提供80%以上的VOCs气体去掉率。

3、脱附：转轮内VOCs气体被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流（约200℃）来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区

4、氧化：脱附出浓度好VOCs气流，以氧化风机抽送至RTO焚烧炉（RTO）内燃烧焚化处理，排放出干净CO2及H2O至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。