RTO蓄热燃烧6方面的优点

RTO蓄热燃烧的优点如下所示：

1、去掉异味

去掉挥发性化合物(VOC)，无机物，硫化氢，氨，硫醇等主要污染物，以及各种不良气味，驱臭速率还不错。其次，不需要添加任意物质：只需要设置适当的排气管道和排气动力，使臭气通过此设备驱臭分解和净化，而不会添加任意涉及化学反应的物质。

2、不需要特别的预处理

臭气不需要特别的预处理，如加热，加湿等，设备工作环境温度在-30℃-95℃，PH值为2-13可以正常工作。

3、运行成本还行

设备无任意机械动作，无噪音，无特别管理和日常维护，只需定期检查，设备能耗低，(每加工1000立方米/小时，耗电仅0.2度左右)能源)，设备风阻低>50pa，可节约大量的排风能耗。

4、适应性不错

可适应浓度较高，风量大，驱臭净化不同气味的气体物质，运行稳定。

5、材料制造

性能不错，设备性能稳定稳定，采用不锈钢，设备寿命在十五年以上。

6、设备占地面积小，重量轻

适用于布局紧凑，空间狭小等特别条件。设备占地面积>1平方米/处理10000m3/h风量。

RTO蓄热燃烧的工艺选择主要取决于：

1、燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；

2、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源。

3、起燃温度，即组分的性质及蓄热剂活性；

RTO蓄热燃烧处理技术是把废气加热到700℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“蓄热”，并用来预热后续进入的废气，从而节省废气升温燃料消耗的废气处理技术。与直燃法和蓄热氧化法相比，RTO蓄热燃烧能够减少客户的运行成本。

RTO蓄热燃烧主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个室进废气、5个室出净化气，1个室清扫，1个室起隔离作用。废气分配阀由电机带着连续、匀速转动，在分配阀的作用下，废气缓慢在12个室之间连续切换。

RTO蓄热燃烧的主要优点有：

1、RTO蓄热燃烧散热面积小，12个室交替工作缓冲，节约能耗；

2、采用旋转阀，进气、排气连续，管道压力波动小，废气不倒灌，车间气味小。

3、12个室一起工作，气流分配，净化速率不错；

废气处理的各种方法中，蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOC废气治理方法，其所用的装置蓄热式焚烧炉，在充足达到燃烧过程的需要条件下，燃烧法可以使不好的物质达到全部燃烧氧化。

在大多数RTO蓄热燃烧中，高温阀主要依靠自然散热。考虑到紧急情况下燃烧室温度过高，本项目采用循环水冷却系统。水冷系统由软水箱、软水循环泵和软水冷却器组成。软水通过浮球液位计自动补充到软水箱中，通过软水循环泵输送到高温阀，然后通过软水冷却器被循环水冷却后进入软水下沉。

RTO蓄热燃烧是将废气加热到760℃以上，在高温下发生氧化反应，使废气中的碳氢化合物氧化成二氧化碳和水，直接排放到大气中。当RTO离线时，燃烧系统关闭，排风机减速直至停止，新风阀打开，将小风量的新风引入RTO蓄热器启动RTO冷却程序。

为了降低高温阀的温度，在高温阀中安装了水冷系统，以确定高温阀的密封性能。水冷系统由软水箱、软水循环泵和软水冷却器组成。软水由浮子液位计自动补充。在软水箱内，通过软水循环泵输送到高温阀，再通过软水冷却器被循环水冷却后返回软水箱。